प्लेट हीट एक्सचेन्जर एक प्रकारको ताप विनिमय उपकरण हो, जसका फाइदाहरू छन् जुन अन्य ताप विनिमय उपकरणहरू मेल खान सक्दैनन्: यसमा उच्च ताप स्थानान्तरण गुणांक, कम तातो हानि, सानो पदचिह्न, कम्प्याक्ट र प्रकाश संरचना, सजिलो मर्मत र सफाई, प्लेट हीट एक्सचेन्जरहरूसँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा र लामो सेवा जीवन हुन्छ। यद्यपि, तिनीहरूका केही बेफाइदाहरू पनि छन्, जस्तै दबाब 2.5Mpa भन्दा बढी हुन सक्दैन, तापक्रम 250 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन सक्दैन, ठूला कणहरू र लामो फाइबरहरूको लागि तातो आदानप्रदान गर्न सक्दैन, अत्यन्त संक्षारक काम गर्ने अवस्थामा प्रयोग गर्न सकिँदैन, र क्लोजिङको खतरा हुन्छ। निम्न केहि सामान्य असामान्य घटना को एक विश्लेषण होगर्मी एक्सचेंजरहरू:
मूल कारणहरू:
ताप विनिमय प्लेटहरूको स्केलिंग/क्लोजिङ: तरल पदार्थमा क्याल्सियम र म्याग्नेसियम आयनहरू र अशुद्धताहरू प्लेटहरूको सतहमा जम्मा हुन्छन्, अत्यन्त कम थर्मल चालकताको साथ स्केल तह बनाउँछ; फ्लुइड सर्ट सर्किट: प्लेट सील गर्ने ग्यास्केटहरू बुढो भएका छन् वा गलत तरिकाले मिलाइएका छन्, यसले तातो आदानप्रदान नगरीकन केही चिसो र तातो तरल पदार्थहरू सीधै मिसिन दिन्छ; प्लेट च्यानल अवरोध: तरल पदार्थमा ठोस कणहरू र फाइबरहरू (जस्तै ढल र स्लरी) प्लेट गाइड क्षेत्र वा प्रवाह च्यानलमा अड्किन्छन्, प्रभावकारी ताप विनिमय क्षेत्र घटाउँछ।
समाधान:
01
केमिकल डिस्केलिंग (स्केलिंगको लागि):
उपकरणहरू रोक्नुहोस्, तरल पदार्थ निकाल्नुहोस्, र कमजोर अम्लीय सफाई एजेन्ट (जस्तै 5%-8% साइट्रिक एसिड समाधान स्टेनलेस स्टील प्लेटहरूको क्षरणबाट बच्न) 2-4 घण्टाको लागि फ्लस गर्नुहोस्,
02
त्यसपछि तटस्थ नभएसम्म सफा पानीले कुल्ला गर्नुहोस्; यदि स्केल तह कडा छ (जस्तै क्याल्सियम कार्बोनेट हार्ड स्केल), पुन: परिक्रमा गर्नु अघि 1 घण्टाको लागि भिजाउनुहोस्।
03
अत्यधिक संक्षारक समाधानहरू प्रयोग नगर्नुहोस् जस्तै हाइड्रोक्लोरिक एसिड (जसले प्लेट प्यासिभेसन फिल्मलाई सजिलै बिगार्न सक्छ)।
04
भौतिक सफाई (अवरोधको लागि):
हीट एक्सचेन्जरलाई डिस्सेम्बल गर्नुहोस्, प्लेटहरू हटाउनुहोस्, र फ्लो च्यानललाई उच्च-दाबको पानी बन्दुकले फ्लश गर्नुहोस् (प्लेटहरू विकृत हुनबाट बच्न ०.८MPa भन्दा कम वा बराबर दबाब);
मुख्य कारणहरू: ग्यास्केट बुढ्यौली/क्षति: लामो-अवधिको उच्च तापक्रम र दबाबको उतार-चढावले ग्यास्केटको लोच गुमाउँछ, वा तरल पदार्थको क्षय (जस्तै अम्लीय तरल पदार्थ) ले ग्यास्केट फुल्ने र फुट्ने गर्छ; प्लेट विरूपण/मिसलाइनमेन्ट: एसेम्बलीको समयमा बोल्टको असमान कसर वा लामो-अवधि दबाब सञ्चालनले प्लेट वार्पिङ र सिलिङ सतहहरू खुकुलो बनाउँछ; फ्ल्यान्ज सील विफलता: इनलेट र आउटलेट फ्ल्यान्ज ग्यास्केटहरू उमेर, वा बोल्टहरू ढीला हुन्छन् (तातो र चिसो एकान्तरणले बोल्टहरू विस्तार र संकुचन गर्दछ)। शटडाउन चुहावट मुख्यतया गर्मी एक्सचेन्जरको बारम्बार स्टार्टअप र बन्दको कारणले हुन्छ, र सामान्य काम गर्ने अवस्थाको पुनर्स्थापना सम्भव छ; आन्तरिक चुहावट मुख्यतया क्षतिग्रस्त ग्यास्केटहरू र प्लेट जंग र पर्फोरेसनको कारणले हुन्छ; बाहिरी चुहावटको मुख्य कारणहरू मिसाइलाइनमेन्ट, एक्सट्रुसन, सीलिंग ग्यास्केटको क्षति, प्लेटको जंग र विकृति, र निर्दिष्ट क्ल्याम्पिंग साइजमा कडा गर्न असफलता हो; ब्लाइन्ड प्लेट र क्ल्याम्पिङ प्लेट बीचको चुहावटको मुख्य कारण भनेको ब्लाइन्ड प्लेटलाई कडा वस्तुहरूले छेड्नु हो।
समाधान: आपतकालीन उपचार: तुरुन्तै प्रणालीको दबाब कम गर्नुहोस्, तातो एक्सचेन्जर इनलेट र आउटलेट भल्भहरू बन्द गर्नुहोस् (पहिले तातो पक्ष बन्द गर्नुहोस्, त्यसपछि चिसो पक्ष), तरल पदार्थ निकाल्नुहोस् र बन्द गर्नुहोस्; सिलहरू बदल्नुहोस्: हीट एक्सचेन्जरलाई अलग गर्नुहोस्, सबै ग्यास्केटहरू हटाउनुहोस्, खरोंचहरूका लागि प्लेट सील ग्रोभ जाँच गर्नुहोस् (यदि छ भने, यसलाई राम्रो स्यान्डपेपरले चिल्लो गर्नुहोस्); सिलिङ ग्यास्केटलाई एउटै प्रकारले बदल्नुहोस् (तातो-प्रतिरोधी र क्षरण-प्रतिरोधी सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, जस्तै तेलको लागि नाइट्राइल रबर र पानी/कमजोर क्षारको लागि EPDM); पुनः जम्मा गर्नुहोस् र कस्नुहोस्: मूल क्रममा प्लेटहरू स्ट्याक गर्नुहोस् (प्लेट नम्बरहरू) र नाइट इन्स्टल गर्नबाट जोगिने (प्लेट नम्बरहरू) लाई पङ्क्तिबद्ध गरी टाँस्नुहोस्। अत्यधिक स्थानीय दबाबबाट बच्न चरणहरूमा विकर्ण);
ताप एक्सचेन्जरको इनलेट र आउटलेट प्रेशर गेजहरू बीचको भिन्नता डिजाइन मान भन्दा बढि हुन्छ (उदाहरणका लागि, डिजाइनको दबाब 0.1MPa ले घट्छ, तर वास्तविक दबाव 0.3MPa मा झर्छ); पम्प आउटलेट दबाव बढ्छ, तरगर्मी एक्सचेंजरइनलेट प्रवाह दर घट्छ (पम्प ओभरलोड हुन्छ र शोर बढ्छ)।
मूल कारणहरू: प्रवाह च्यानल अवरोध: तरल पदार्थमा अशुद्धता (जस्तै बालुवा र खिया) प्लेट प्रवाह च्यानलमा जम्मा हुन्छ, प्रवाह क्रस-अनुभागीय क्षेत्र घटाउँछ; गलत संख्या वा प्लेटहरूको प्रकार: वास्तविक प्रवाह दर डिजाइन मान भन्दा धेरै टाढा छ, वा प्लेट प्रवाह च्यानल धेरै साँघुरो छ, उदाहरणका लागि सानो प्रवाहको लागि प्रयोग गरिएको छ। तरल पदार्थ; असामान्य तरल चिपचिपाहट: तरल पदार्थको तापमान धेरै कम छ (उदाहरणका लागि, कम तापक्रममा तेलको चिपचिपाहट बढ्छ), वा तरल पदार्थमा निलम्बित पदार्थ (जस्तै स्लरी) को ठूलो मात्रा हुन्छ, परिणामस्वरूप प्रवाह प्रतिरोध बढ्छ।
समाधान: प्रवाह च्यानल सफा गर्नुहोस्: बन्द गरेपछि, तातो एक्सचेन्जरलाई अलग गर्नुहोस् र प्लेट फ्लो च्यानललाई उच्च दबावको पानी बन्दुकले फ्लश गर्नुहोस्, वा अवरोध हटाउन विशेष बल (फ्लो च्यानल चौडाइ भन्दा थोरै सानो व्यासको साथ) प्रयोग गर्नुहोस्; अपरेटिङ प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्: यदि प्रवाह दर धेरै ठूलो छ भने, उपयुक्त रूपमा पम्प फ्रिक्वेन्सी घटाउनुहोस् (डिजाइन प्रवाह दरको ±10% को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुहोस्); यदि तरल पदार्थको चिपचिपाहट उच्च छ भने, तरल पदार्थको इनलेट तापमान बढाउनुहोस् (जस्तै उपयुक्त चिपचिपापन दायरामा तेल तताउने), वा इनलेटमा प्रिहिटर स्थापना गर्नुहोस्।
a: तातो पक्ष आउटलेट तापमान डिजाइन मूल्य भन्दा उच्च छ। मुख्य कारणहरू हुन्: चयन समस्या, तातो पक्ष प्रवाह दर डिजाइन मान भन्दा ठूलो छ, प्लेट अवरुद्ध छ वा चिसो पक्ष प्रवाह दर सानो छ;
b: चिसो पक्ष आउटलेट तापमान धेरै कम छ। मुख्य कारणहरू सानो तातो पक्ष प्रवाह वा डिजाइन मूल्य भन्दा कम तापमान, प्लेट अवरोध, आदि हुन्।